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气相自动进样器不能点火,可以按下面步骤检查排除

点击次数:372  发布时间:2019-06-27
  气相自动进样器不能点火,可以按下面步骤检查排除
 
  为了提升分析准确度和进样针的寿命,很多实验人员在进样后都会选择洗针。并且,目前上都会设置有相对应的洗针程序,方便用户一键洗针。
 
  气相自动进样器为什么要洗针。
 
  首先,洗针可以避免进样针堵塞。对于某些粘度高的样品来说,如果没有过滤干净的话,在进样之后很容易粘附在进样针中,造成进样针堵塞,影响下一次进样。在做好样品过滤工作的同时,要及时洗针,避免进样针堵塞。
 
  其次,洗针可以避免进样残留。不同样品之间的残留会对分析结果造成一定程度的干扰,如果进样针上附带有上次进样的样品残留,就会影响本次的分析结果。所以,为了避免进样残留,要用不同溶剂对进样针进行清洗。
 
  另外,洗针并不会影响进样量。气相自动进样器洗针是在进完样之后,再去洗样瓶中蘸洗一下,主要是为了溶解残留在针尖外壁的样品,并不会影响进样量。
 
  气相自动进样器不能点火故障具体按下面步骤检查排除:
 
  (1)点火丝发亮状态的检查
 
  点火丝应呈现较明亮的黄红色,如看到点火丝能点亮,说明点火电路基本正常;如果点丝毫不反应则说明点火电路有问题,此时应转入(7)作进一步检查。
 
  (2)气路中气流配比检查
 
  正常点火时应增大氢气流量,适当减少空气流量,载气或尾吹气应调到很小或关死,如各流量操作不对,应进行调整。
 
  (3)氢气漏气检查
 
  停电后,关闭除氧气以外的各路流量控制阀,用硅橡胶垫或干净的软橡皮头堵住氢火焰离子室喷嘴,并稍向下用力,以阻断从喷嘴流出的氢气,此时氢气一路转子流量计中的转子应慢慢降到零。如转子不下降或虽然下降但降不到零,则说明氢气一路有漏气,按(4)处理;如果转子可降为零,转入(5)进行处理。
 
  (4)消除漏气
 
  试漏,找出漏气点,必要时也可对气路管线分段处理试漏。找到泄漏处之后应根据具体情况适当处理,详细方法见气路泄漏的检查与排除所述。在消除氢气漏气故障时有一点需给予注意,那就是载气气路下游的泄漏也会导致氢气气路转子降不到零位,这是由于载气和氢气两路在喷嘴前相互连通的缘故。
 
  (5)气路中有堵塞
 
  气路堵塞,特别是喷嘴处的气路堵塞,是造成不能点火或点火后又灭的一个常见原因。排除堵塞方法可见气路部件的清洗部分所述。
 
  (6)气路配比的调整
 
  不能点火或不易点火往往和点火状态时气路各流量配比有关。在点火状态时氢气流量应加大几倍,而空气可略微降低,用作载气的氮气应减少甚至关断,在点火后再缓缓增大。此项调整可反复做几次,直到能点着火为止。
 
  (7)点火组件接触良好性检查
 
  (8)点火电路输出电压检查
 
  直接测量点火电源的输出电压是否为额定值,便可知点火电源有否故障。
 
  (9)连线与插头有断路
 
  (10)检测器接触不良
 
  以上便是今天关于气相自动进样器不能点火,可以按下面步骤检查排除的全部分享了,希望对大家今后使用本设备能有帮助。
 
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